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导致ntn轴承失效的原因
编辑: 时间: 2018-09-12 10:33 浏览量: 93

    导致ntn轴承失效的原因:

    依据ntn轴承作业表面磨削蜕变层的构成机理,影响磨削蜕变层的主要因素是磨削热和磨削力的作用,以下分析一下关于ntn轴承失效的缘因。

    在ntn轴承的磨削加工中,砂轮和工件接触区内,消耗许多的能及磨削的热,形成磨削区的部分瞬时高温。运用线状运动热源传热理论公式推导、核算或运用红外线法和热电偶法实检验验条件下的瞬时温度,可发现在0.1~0.001ms内磨削区的瞬时温度可高达一千至一千五百度。这样的瞬时高温,足以使作业表面必定深度的表面层发作高温氧化,非晶态组织、高温回火、二次淬火,甚至烧伤开裂等多种改变。

    ntn轴承非晶态组织层,磨削区的瞬时高温使工件表面抵达熔融情况时,熔融的金属分子流又被均匀地涂敷于作业表面,并被基体金属以极快的速度冷却,构成了极薄的一层非晶态组织层。它具有高的硬度和耐性,但它只需10nm左右,很简单在精细磨削加工中被去掉。

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    ntn轴承高温回火层,磨削区的瞬时高温可以使表面必定深度内被加热到高于工件回火加热的温度。在没有抵达奥氏体化温度的情况下,跟着被加热温度的前进,其表面逐层将发作与加热温度相对应的再回火或高温回火的组织转变,硬度也随之下降。加热温度愈高,硬度下降也愈凶狠。

    ntn轴承表面氧化层,瞬时高温作用下的钢表面与空气中的氧作用,升成极薄的铁氧化物薄层。值得注意的是氧化层厚度与表面磨削蜕变层总厚度检验结果是呈对应联系的。这说明其氧化层厚度与磨削工艺直接相关,是磨削质量的重要符号。


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